主动求变 绿动未来

看郑州传统产业如何绿色低碳转型发展

立秋过后，万物蓄力向实。8月11日，市委政研室联合市工信局、郑州日报社等相关部门组成调研组，赴新密市、巩义市开展传统产业绿色低碳转型发展专题调研。从郑州出发，调研组一路向西南前进，先在新密了解耐火材料产业，后到巩义考察铝加工产业。

近年来，郑州市传统制造业开启质量变革、效率变革、动力变革，正活出全新生命力。调研期间，调研组先是深入一线，访企业、进车间，在现场看变化，掌握发展情况；后召开座谈会，与政府机关部门、企业代表面对面，展开深入交流，透视产业全貌。

换“活法”

——从“我要活”转向“我要怎样活”，从烟尘弥漫到现代厂区，从耐火球到“防护砖”，发展思维变了，环境污染少了，产品档次高了。

新密耐火材料产业的蜕变，正是这一转变的生动缩影。新密耐火材料产业历经68年培育发展，实现了从无到有、由弱变强的质变。现有耐火材料生产企业288家，行业总产能约900万吨，从业人员8万余人；产品覆盖钢铁、水泥、有色、玻璃、石化等九大高温工业应用领域，产量占河南省40%、全国20%，是国内配套能力最强的耐火材料供应基地。

调研组先后来到郑州瑞泰耐火科技有限公司、郑州光大耐火材料有限公司。这些企业的车间，内部整洁明亮、流程实时监控，数字化系统、机器成了这里的“主角”。一路走来，看得见生产线升级、看得见产品焕新、看得见生产方式发生变革。“改造带来的好处远不止一星半点。”随行工作人员自豪地介绍，通过“机器换人、设备换芯、生产换线”，实现生产从粉碎、配料、成型、烧成、检测、包装全流程数智化，生产效率提升20%。

乘着郑州市中小企业数字化转型城市试点的东风，新密共有61家耐材企业对上料、破碎、码垛等生产流程进行了数智化改造，部分企业生产效率提升20%、订单响应周期缩短40%、能耗强度下降18%、产品合格率严格控制在99.9%以上，实现了华丽转型、蝶变升级。

“我们先后获评中国耐火材料之都、国家耐火材料产业基地、中国陶瓷行业特色区域和产业集群创新升级示范区、河南省耐火材料高新技术特色产业基地、河南省新型耐火材料出口基地等国省级产业名片。”新密市委办公室相关负责人介绍说，还依托高校资源推动“政产学研用”深度融合，耐材行业“三化”渗透率提升至65%以上，产业链协同发展成效显著，助力新密荣膺中国“耐材之都”、跻身全国县域新型工业化综合实力500强。

开“路子”

——传统产业，并不“土气”。在巩义，“铝”用实力让“一铝生万物”照进现实，生动地印证着：老产业，照样能闯出一条新路子。

高精铝产业作为巩义市第一大支柱产业，发展基础雄厚、产业链条完整、竞争优势突出，建成覆盖电解铝—合金化—铝加工—精深加工—再生循环利用的全链条产业体系。同时，产品体系丰富多元，覆盖1~8系全门类高精铝产品，广泛应用于军工、航空、交通、建筑、食品包装等多个重点领域。

调研组驱车来到巩义，只见沿途满载铝锭的重卡不时呼啸而过，车轮滚滚间，带来铝加工产业炽热的气息。铝，为何在这里如此火热？带着这个疑问，调研组分别走进河南明泰铝业股份有限公司、河南万达铝业有限公司、河南艾锐海新材料有限公司。在这些企业，答案徐徐展开——贴近日常生活，铝可化作轻巧的包装，制成易拉罐、拉环、食品容器等，保鲜舌尖风味；面向高端制造，铝又铸成坚韧的筋骨，赋能机器人、无人机、乘用车等，提供可靠保障。

“铝”千变万化，应用版图不断延伸，从建筑装饰到电子电器，从交通运输到航空航天，一次次跨界突破，铺就出广阔的产业发展道路。

向外拓展，离市场更近。“我们‘卖全球、买全球’，拓展新兴市场，澳洲、东南亚业务占比持续提升，巩固北美、欧洲等传统市场；引进先进装备，新上挪威激光诱导分选线，通过精准成分识别扩大废铝回收范围。”河南明泰铝业股份有限公司政务部主任王卓正表示，扩大海外废铝采购渠道，加大进口废铝采购，同时强化海外布局。

向内挖掘，让成本更低。“我们持续降本增效，进行生产设备的优化整合和工艺优化，降低每吨产量的电、气能耗，降低生产成本、保障产品质量。”河南万达铝业有限公司副总经理毛国庆表示，发展铝循环经济，加强对西班牙英赛德工业炉设备系统的生产管控，增产增效，加强绿色低碳发展。

这里的产业生态，指明了方向，带来了机遇。河南艾锐海新材料有限公司行政人事经理李永昌的一席话，印证了这一说法：“上游，巩义集聚明泰、万达等大型铝企，可稳定供应基材，原材料就近采购，短距离运输降低物流碳排放；下游，覆盖国内外头部饮品企业，市场需求稳定。”

拓“天地”

——优势传统产业的沃土上，如何开拓高质量发展的新天地？答案在更绿色的发展底色，在更智能的生产方式，也在更包容的产业生态。

传统产业，巩固才能走得稳，转型才能走得远。但无论走哪一步，要想真正登上传统产业的新高地，都得先把问题看透。短板看得清，发展就不会盲目；路径看得明，未来就不会茫然。

两场座谈会上，政府部门、代表企业向调研组讲真话、道实情。调研组表示，传统产业转型升级所暴露的问题，既是必须啃下的硬骨头，也是撬动未来的着力点。学习东莞、佛山的先进经验，不是为了简单模仿，而是要在应对共性挑战的过程中，找准郑州的差异化发展路径。

7月上旬，郑州市建设国家新型工业化示范区推进大会密集发布了《郑州市加快传统制造业转型升级行动方案（2026—2028年）》《郑州市制造业企业扩量倍增提质达效行动方案》《郑州市加快推动制造业绿色低碳发展行动方案》等多项硬核方案，为未来发展擘画了清晰路径，同时也为座谈会中提到的现实问题提供了发展思路。

这些“硬招”，提升市场竞争力：组织企业开展品牌整体推介，集中展示“郑州制造”品牌形象与优势，形成一批具有全球辨识度的产业名片；大力引进高层次科技人才和创新团队，保障企业急需紧缺人才需求；鼓励市属高校围绕先进制造业增设技能课程，引导一流大学郑州研究院与企业联合，加快培养硕博人才和职业技能人才，夯实产业人才基础。

这些“实招”，构建产业新生态：鼓励企业发挥产业链引领作用，牵头组建产业联盟，发布核心零部件采购、技术合作等需求清单，通过技术赋能、标准共建、联合研发等方式，带动中小企业技术升级与产品提质，联动促进产业向高向新向绿发展；引导金融机构运用贷款、债券、股权、保险等多样化工具，为企业提供综合金融服务，加强企业上市培育辅导和专业服务。

传统产业转型升级之路，虽艰且长，但前行的方向已然明晰。此次专题调研虽已收官，传统产业的蜕变却远未止步——它正稳稳地，向着更远的未来，开启新跨越。

本报记者 孙婷婷